淮北工业输送机定制
带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
以用户体验为核心，把用户需求放在位。 开发运用大型化、长距离、运量大的输送设备。 发展高性能，适应复杂环境，端环境工作条件的输送机械。刮板输送机:用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。刮板输送机是综合机械化采煤工作面的主要运输设备。 它的作用一是把采煤机破碎下来的煤运到顺槽转载机； 二是作为采煤机行走的轨道以及液压支架前移的支点。刮板输送机电机功率从7. 5～1 000kW(2× 500kW)输送能力从30t/h～3000t/h之间。
按牵引链的条数和布置方式:单中链、边双链和中双链按溜槽的布置方式:重叠式和并列式；按溜槽的结构:开底式和封底式；按卸载方式:端卸式和侧卸式；按功率大小:轻型（单电机， 功率P≤40kW）、中型（40kW机身是输送机的送煤部分，由中部槽和刮板链组成。 中部槽是输送机机身的主体，是荷载和刮板链的支承和导向部件，由钢板焊接压制成型，分为中部标准中部槽、调节中部槽和连接中部槽。 刮板链由链环和刮板组成。机尾部由机尾架、机尾轴、紧链装置、导链轮或机尾滚筒组成。导链轮用来改变刮板链方向。紧链装置用来调节刮板链松紧。链轮组件装在机头架上。 主要由轴承盖、 轴承座、滚筒、 链轮体、 轴、浮动密封、 滚动轴承等组成。一般链轮体齿面淬硬层厚度5-8mm。
电动机通过联轴器、减速器带动传动滚筒转动或其他驱动机构，借助于滚筒或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力，使输送带运动。通用固定式输送带输送机多采用单点驱动方式，即驱动装置集中的安装在输送机长度的某一个位置处，一般放在机头处。单点驱动方式按传动滚筒的数目分，可分为单滚筒和双滚筒驱动。对每个滚筒的驱动又可分为单电动机驱动和多电动机驱动。单筒、单电动机驱动方式＊简单，在考虑驱动方式时应是＊＊方式。