厦门传动系统西格林皮带加工定制
皮带输送机胶带跑偏通常由外界因素导致，还有一部分内部因素，如皮带输送机本身质量不达标；没有进行合理的选型、布置以及安装；工作现场的维护力度不够等。无论哪种情况，造成跑偏的根本原因都是一致的，即输送带在运行过程中受到不平衡力的作用，导致与速度方向相垂直的水平分速度不够稳定。其具体原因可以概括为以下几种:改向滚筒外圆和驱动滚筒外圆的圆柱度出现误差。由于机架部锈蚀或机架没有良好的刚度而出现变形。机架两边的高度不相同或机架的中心线不平齐，都会导致机架出现歪斜，从而使皮带输送机的胶带严重跑偏，此种情况下的跑偏很难被调整回来。托辊上有脏杂物附着或者一侧的托辊轴不能灵活地转动，都会造成皮带输送机胶带跑偏的现象。由于托辊中的水玻璃砂或者铸造型砂都比较黏，部分粉状物会在皮带输送机工作的过程中，附着在托辊以及滚筒的上，增大了托辊与滚筒部的直径，让输送机两侧的皮带没有均衡的张紧力，出现胶带跑偏的情况。没有将调偏装置设计到皮带输送机中，或者调偏装置无法良好的运转。未将输送机的皮带垂直粘接，或者在粘接过程中，没有确保两边的中心线互相平行，从而使两侧皮带承受的张力不同，皮带会在张紧力的作用下向受力较大的一侧跑偏，甚至会磨损皮带的边缘部分。改向滚筒的中心线没有与驱动滚筒的中心线保持水平，或者机架的中心线没有与驱动滚筒的中心线保持垂直。托辊与滚筒对两侧皮带产生不均等的摩擦力，造成托辊严重磨损以及托辊落架等严重状况，当滚筒包胶有一侧脱落时，皮带输送机就会出现结构不对称的状况，从而导致胶带跑偏。处于转载点处的物料，一旦发生落料情况，也有可能造成胶带跑偏的现象，是当两台不同的皮带输送机投影在水平面的影子互相垂直时，需要注意上下两套皮带输送机在转载点位置的相对高差。越低的相对高差会对物料产生越大的水平速度分量，也会对下级皮带产生越大的侧向冲击，从而造成物料偏移的现象。让处于皮带横断面处的物料无法居中，造成胶带跑偏的现象。在动滚筒旁边堆积了过多的杂物，直接与滚筒发生了很大的摩擦，或者动滚筒内部的轴承在运行中，造成了一定程度的磨损，导致滚筒卡死、无法正常转动，输送带在滚筒上直接滑动，造成了胶带跑偏的现象。由于皮带松弛而导致的跑偏。皮带在长期的运行过程中，会由于长时间的拉伸而发生老化、变形等问题，这些问题都是无法恢复的，皮带会因此出现松弛、张紧力下降的缺陷，从而引起皮带跑偏。由于皮带在运行过程中，会产生一定程度的振动，这种振动也会引起皮带跑偏。
传动带的加工包括成型、硫化、涂布一线品牌传动带。传动带在成型过程中需要其尺寸精度和表面光滑度，以确保传动带的稳定性和运转精度。硫化是传动带制造过程中的重要一环，硫化温度和时间的控制直接影响到传动带的性能。涂布是传动带制造过程中的一道工序，涂布质量的好坏对于传动带的耐磨损性和抗老化性能有着的影响。因此，在传动带加工过程中应该严格控制每个环节，确保传动带的质量。传动带的安装也是影响其使用寿命和稳定性的一个重要因素。在安装传动带时，应该注意以下几个方面:
工业输送皮带输送线广泛应用于家电、电子、电器、机械、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；通常叫作"皮带线、流水线、输送机、输送线" 等等 。
允许线速度可达50M/S，传递功率可几瓦到百千瓦。传动效率高，一般可达98%，结构紧凑，适宜于多轴传动，不需润滑，，因此可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。产品用途:传输产品广泛用于纺织、机床、烟草、通讯电缆、轻工、冶金、仪表仪器、食品、矿山、石油、汽车等各行业各种类型的机械传动中。又名（平皮带），属于同步带的一种，是用平面上高速的传动带，通常片基带中间有尼龙片基带层，表面覆盖有橡胶、牛皮、纤维布；分为橡胶 尼龙片基带和牛皮尼龙片基带。带厚通常在0.8-6mm范围。尼龙片基带的材料结构，较之传统的帆布传动带和三角带具有:拉力强、耐曲挠、效率高、噪音小、耐疲劳、耐磨性能良好、使用寿命长等优点。