新密滚筒输送机生产销售
带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
张紧装置:主要是用来拉紧胶带或补偿胶带的伸长，使胶带与滚筒间保持的摩擦驱动力。垂直滚筒坠重式张紧装置、尾部小车坠重式张紧装置螺旋式张紧装置、电动绞车式张紧装置垂直滚筒坠重式张紧装置、尾部小车坠重式张紧装置螺旋式张紧装置主要由张紧滚筒、导轨、导轮组成的张紧小车及配重块组成，改向装置:由改向滚筒、支架、压轮组成清扫装置:由头部清扫器、空段清扫器及二级煤斗组成。装料装置:由落煤斗、落煤管、缓冲器、溜管、导料槽组成。
可弯曲刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。可弯曲刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。为了无负载起动的要求.输送机在停车前应停止加料，.等到机壳内物料 输尽后方可停止运转.。被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。在使用中经常检查螺旋输送机各部位的工作状态。注意各紧固件是否松动。如果 发现紧固件松动.则应立即停机上紧螺钉.使之重新紧固.
皮带输送机能否长期正常的运转，与其能否正确操作和定期维护保养有直接的关系。不正确操作会造成设备事故和人身事故，造成设备事故的主要原因是物料砸坏输送带和跑偏撕裂输送带造成的。输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台皮带输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外，为突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为了输送带由于某种原因而被纵向撕裂，当输送机长度超过30m时，沿着输送机全长，应间隔一定距离（如25—30m）安装一个停机按钮或防皮带跑偏装置。皮带运输机应有如下防护装置并确保有效:防打滑、防跑偏、防纵向撕裂；拉线事故开关；防压料自动停车装置；自动灭火、洒水及烟雾报警系统；头轮、尾轮、增面轮及拉紧装置应有防护罩或防护栏杆。带式输送机机头机尾固定，铺设平稳直，运行，胶带不跑偏，托辊等，确保人身和机械设备的。