聊城工业废料线加工
冲压线废料传送带输送机广泛应用于数控机床、加工中心、流水线、自动线等切屑，大型机床及生产线的中距离与远距离的排屑装置。机床废料传送带排屑链板材质分不锈钢排屑链板和优质炭钢排屑链板，表面为防止细碎切屑的粘附可加工成凸点。
皮带输送机的安装一般按下列几个阶段进行:安装皮带输送机的机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，后装设尾架。 在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，对准中心线，同时也要招架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。 当单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。
定期检查机器磨损定期停机打开观察门观察设备内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，耐磨块重量相同。严禁工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。检查设备运转情况传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A。
要经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，且所采用的润滑脂应根据使用的地点、气温条件而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂；加入润滑脂时应先用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道，然后再加入，加入轴承座内的润滑脂应为其空间容积的50％左右，而且每3~6个月更换一次，这样既确保了机器的正常运转又延长了使用寿命。保持设备的清洁要经常保持设备的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，更要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，因为这些杂物不仅会破坏润滑油膜，而且会使设备失去润滑而增加磨损，缩短设备的使用寿命；尤其要注意对轴承的定期清洗，在作2000小时后，打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时后要更换新轴承。