潍坊设备废料机制造
安装驱动装置时，注意使带式输送机的传动轴与带式输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。 在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与带式输送机的中心线垂直。在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。
输送链板冲压成型，链板宽度可以根据客户需求定制，两侧输送链条节距由25.4-100可选，链板运行在非标制作的导轨中，具有运行平稳、负载力强、耐油等优点，机架采用板材或型材非标制作，导轨采用国标型材制作，链板冲压成型，采用迷宫式结构密封，确保链板在输送过程中细小物料无法卡滞输送带的关节，输送物料小可以达到0.5mm，动力采用卧式马达，线速度变频调速（可选），快线速度可达30米/分钟。是冲压零件、边角料、五金件、紧固件、金属部件输送的首选 。
优点:软启动性能优良，启动时速度曲线线性可控，停车时速度曲线线性可控，电气制动性能好，可无级变速，可控性能优良，可做闭环控制，性高。缺点:价格十分昂贵，电控设备占地面积大，目前单机功率大于400kw无防爆型，在煤矿井下无法使用。带式输送机常用保护装置带式输送机工程设计规范中明确规定，在带式输送机的输送线路中，装设的检测保护装置有输送带防跑偏装置、输送带纵向撕裂保护装置、输送带打滑检测装置和拉线保护装置。
新的输送机，都与现有的货品处理设备，做好的配合。简单的系统，如使用堆高机;复杂的系统，如使用机器人，无人搬运车，或存取机。这些已存在的系统会影响设备的选择及配置，是在交接的输送作业点上。式输送机的设计符合要求和条件。首先确定主要部件由驱动装置、驱动滚筒、定向滚筒、压辊、驱动滚筒和机架组成。传动装置:传动装置是带式输送机的动力源，主要由电动机、减速器和间歇机构组成。皮带组设计计算，根据输送介质的产品类型，选用侧挡带式输送机，型号应为D15050。利用工程力学和设计手册的知识，对皮带组、传动滚筒和皮带的重要部位进行了选择和计算。