新密工业输送机定制
皮带输送机主要由以下部件组成:头架、驱动装置、传动滚筒、尾架、托辊、中间架、尾部改向装置、卸载装置、清扫装置、安全保护装置等。
输送带是皮带输送机的承载构件,带上的物料随输送带一起运行,物料根据需要可以在输送机的端部和中间部位卸下。输送带用旋转的托棍支撑,运行阻力小。皮带输送机可沿水平或倾斜线路布置。
带式输送机采用改向滚筒或改向托辊组来改变输送带的运动方向。改向滚筒可用于输送带180°、90°或<45°的方向改变。一般布置在尾部的改向滚筒或垂直重锤式的张紧滚筒使输送带改向180°,垂直重锤张紧装置上方滚筒改向90°,而改向45°以下一般用于增加输送带与传动滚筒间的围包角。改向滚筒直径有250、315、400、500、630、800、1000mm等规格,选用时可与传动滚筒直径匹配。改向180°时,其直径可比传动滚筒直径小一档,改向90°或45°时,可随改向角减小而适当取小1-2档。
在安装链板输送机前,首先要在链板输送机的全长上拉引线,在安装各节机架时,对准线,同时也要搭架子找平,机架对线的答应误差。安装驱动装置时,留意使皮带链板输送机的传动轴与皮带链板输送机的线垂直,使驱动滚筒的宽度的中心与链板输送机的线重合,减速器的轴线与传动轴线平行将机架固定在基础或楼板上,固定完成后,可装设给料和卸料装置。挂设输送带时,先将输送带带条铺在空载段的托辊上,围抱驱动滚筒之后,再敷在重载段的托辊上。皮带链板输送机安装后,需要进行空转试机。在空转试机中,要留意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部门的运转温度、托辊运转中的流动情况。采用螺旋式拉紧装置,在带负荷运转试机时,还要对其松紧度再进行一次调整。
可弯曲刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。可弯曲刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行。否则,整个采煤工作面就会呈现停产状态,使整个生产中断。为了无负载起动的要求.输送机在停车前应停止加料,.等到机壳内物料 输尽后方可停止运转.。被输送物料内不得混入坚硬的大块物料,避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。在使用中经常检查螺旋输送机各部位的工作状态。注意各紧固件是否松动。如果 发现紧固件松动.则应立即停机上紧螺钉.使之重新紧固.