定西网带输送机制造
带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
皮带机翻转装置是将已绕过头部滚筒的输送带予以翻转，使其工作面朝上，而不与下托辊接触。在绕过尾部滚筒前再将其翻转复位，可避免下托辊与输送带工作面接触时将输送带上的残留物刮落至地面上影响工作环境，节省人工清扫工作量。在长皮带布置方案中，需要在长皮带的头部和尾部考虑各留出一套翻转装置的布置空间，每个翻转装置大约需30m～40m，且要封闭。张紧装置的作用是拉紧输送带，使之具有正常运行所需要的工作张力，同时也补偿输送带的弹性伸长。长皮带的张紧装置主要根据皮带走向导致的受力不同和周围场地的布置空间决定。张紧装置在长皮带中的布置位置一般要靠近驱动滚筒，这样反应时间短，张紧效果好。
改向托辊组是若干沿所需半径弧线布置的支撑托辊，它用在输送带弯曲的曲率半径较大处，或用在槽形托辊区段，是输送带在改向处扔能保持槽形横断面。输送带通过凸弧段时，由于托辊槽角的影响，使输送带两边伸长率大于中心。为降低胶带应力，应使凸弧段曲率半径尽可能大，一般按织物芯带伸长率为0.8%。随着经济的发展，现代市场对输送设备的要求越来越高，如何在众多的输送设备中脱颖而出成了输送设备未来发展的方向。螺旋输送机结合了现代智能化、可控性、自动化各兼容性的技术，使得螺旋输送机的效率更高而一跃成为输送企业争相追捧的对象。
输送机主要是以连续性、消耗低、布置灵活等特点，驰骋输送机行业，成为行业的佼佼者，也的确为用户带来了方便，充分节省了生产成本。国内市场的历史虽说国内的输送机技术起步较晚，但是迄今为止也有几十年的底子了，发展的也很平稳。自开放之后，发展更是突飞猛进，不断研发，种类也很多。近几年的平均增长速度甚至达到了百分之二十左右，也可以说是输送设备生产大国了。未来的市场前景随着国产化技术水平的提高，以及引进的机械设备加工工艺，输送设备工业近20年来得到飞速发展。相信不久的将来，更是输送机的好市场。