四平机械废料机加工
在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移；而垂直式捡紧装置要使滚筒移到上方。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾斜式输送机要装好制动装置。 带式输送机安装后，需要进行空转试机。在空转试机中要注意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动情况、请扫装置和导料板与输送带表面的接触严密程度等，同时要进行必要的调整，各部件都正常后才可以进行带负载运转试机。如果采用螺旋式拉紧装置，在带负荷运转试机时，还要对其松紧度再进行一次调整。
链式输送机的输送带为胶带与钢板焊接形式，承载能力强；传动形式为链传动，驱动能力强，能适应各种不同类型的废料传送，并具有很强的输送能力。传动部分采用变频无级调速。由于输送带采用特殊的结构设计，所以可采用较大的安装角度输送物料。
带式输送机负荷过大引起的打滑常常是电机能力不足导致的，尤其是非正常停车后皮带存有大量物料，这种带负荷启车会对设备造成很大伤害，易引起电机烧坏。因此，集控操作人员要密切注意皮带秤数值并通过减小给料机插板开启度来控制料量大小。一旦发生重载停机，岗位司机可先尝试慢速起动，通过点动两下再启动，充分利用皮带惯性克服打滑现象，但当此操作无效时，应避免多次尝试，应通过清理皮带上的存料降低带式输送机负荷。
在反转鼓的设计计算中，对轴的强度进行了验算。在满足强度要求的情况下，选用卷筒，选用钢丝绳芯为简单的皮革材料。定向滚筒是引导输送带改变方向的圆柱形滚筒。托辊能托辊和托辊在皮带输送方向上输送食物O的结构相对简单。根据压力轮受力情况，反压轮的设计计算主要受径向力的影响。分析了分体式和整体式压力轮的优缺点，选择了分体式和定向式压力轮。考虑到压轮与输送带的组合，对输送带的跑偏进行了处理。为了输送带的张紧度，增加了张紧装置。张力打包机输送带有的张力，补偿输送带的弹性伸长，为输送带的重新连接等做必要的行程准备。