芜湖链板输送机生产制造
带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装十分方便。当输送能力和运距较大时,可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
可弯曲刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。可弯曲刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行。否则,整个采煤工作面就会呈现停产状态,使整个生产中断。为了无负载起动的要求.输送机在停车前应停止加料,.等到机壳内物料 输尽后方可停止运转.。被输送物料内不得混入坚硬的大块物料,避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。在使用中经常检查螺旋输送机各部位的工作状态。注意各紧固件是否松动。如果 发现紧固件松动.则应立即停机上紧螺钉.使之重新紧固.
润滑油:按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下设备:减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。带式输送机型号的选择:输送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊挂方式;线路长度及其复杂程度,即水平回转段和垂直弯曲段的多少;输送机的环境工作条件及工作班次;输送机的运行速度及生产率;动力辊道由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装 置带动牵引链条,链条带动各动力辊桶上的链轮转动,从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件,在可自由的辊筒上移动。
大多数带式输送机采用单滚筒驱动,但随着运量和运距不断增大,要求传动滚筒传递的牵引力相应增加,因而出现了双滚筒及多滚筒驱动。每个传动滚筒可配一个或两个驱动单元,传动滚筒轴的末端用联轴器与驱动单元连接。驱动电动机一般采用Y系列笼型电动机,它具有体积小,造价低、工作的优点,且便于实现自动控制。功率较小(≤37kW)时,可通过弹性联轴器直接驱动;功率较大(45-315kW)时,可配以液力耦合器,使启动平稳。在功率很大(220-800kW)的情况下,可采用绕线式电动机,它便于调控,使长距离带式输送机平稳启动,解决了多滚筒驱动的功率平衡问题。