铁岭滚筒输送机定做电话
皮带输送机主要由以下部件组成:头架、驱动装置、传动滚筒、尾架、托辊、中间架、尾部改向装置、卸载装置、清扫装置、安全保护装置等。
输送带是皮带输送机的承载构件,带上的物料随输送带一起运行,物料根据需要可以在输送机的端部和中间部位卸下。输送带用旋转的托棍支撑,运行阻力小。皮带输送机可沿水平或倾斜线路布置。
驱动装置的意义是带动传动滚筒以一定的转速旋转,而常用的电机转速过高,所以一定要有减速机来减小传递到滚筒上的转速。结构:电机的动力直接传给减速机,而减速机输出轴空心轴,直接套在滚筒出轴上。优点:密封性好,适合防粉尘的场所;安装简便,节省皮带机的宽度空间,欧美地区使用性广。常用功率范围:1.5kw-4.5kw长皮带的驱动装置和普通皮带有很大区别,普通皮带驱动装置一般都采用单驱动、低压电机、头轮作为驱动滚筒,下行皮带机可采用尾轮作为驱动滚筒。长皮带的驱动一般都是双驱动或者多驱动,且多为高压电机,考虑布置空间和维护方便,驱动装置可布置于皮带机下方地面上,靠近皮带机头部或尾部,便于相邻皮带机集中供电,头轮和尾轮仅作为改向滚筒。
导料槽的维护:导料槽因经年累月的接受原料冲击,故常易破损,因而在设计、制作过程中常常加上耐磨板,但在相当时间后须观察耐磨板的磨耗情况;另外落料点是否正确。皮带轮的调整与维护:要皮带轮中心与轴承座中心在同一水平线上。皮带清洁器的调整与维护:当承载侧清洁器梢端严重磨耗时,拆下更换并重新调整定位。减速机:安装时须注意与连轴线的轴线合一要准确;搬运途中尽可能避免主轴受到冲击,振动和推力;减速器次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油,换上新油后,每2500小时再更换一次。
如今皮带输送机得到了普遍的应用,那么在使用中需要注意哪些呢?皮带输送机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员是具有一般技术常识及对本输送机的性能比较熟悉。企业应制定皮带输送机应“设备维护、检修、操作规程”以便看管人员遵守。看管人员有交接班制度。向皮带输送机给料应该均匀,不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。皮带输送机工作过程中,非看管人员不得靠近机器;人员不得触摸旋转部件。发生故障时,立即停止运转,消除故障。如有不易立即消除但对工作无过大影响的缺陷,应作记载,待检修时消除。