临汾电子工程废料线生产制造
两侧的厚度不同，一侧厚，另一侧薄。阻燃胶带在生产过程中张力不均匀。正确使用传送带:皮带负载启动。应及时纠正输送带的偏差。不同型号、不同规格层的输送带不宜连接在一起，连接处应粘接。普通和输送带的类型、结构、规格和层数应根据使用条件合理选择。输送带运行速度不应大于2.5m/s，集料尺寸、磨损材料和使用固定梨卸料装置应尽可能低。传动滚筒的直径与输送带的分布之间的关系，对传动滚筒和换向滚筒的匹配，并对托辊槽角的要求应合理选择根据输送机的设计规定。
传送带在使用过程中会拉长。一部分是弹性伸长，在外力撤回后可以恢复到原来的状态。另一部分是骨骼材料收缩的伸长，这是不能恢复的。在普通织物芯输送带中，EP输送带具有较小的伸长率，而NN输送带具有较大的伸长率。此外，NN输送带在尼龙纤维受力后有较大的蠕变。因此，在使用过程中，伸长率增加，并且由于纤维的蠕变，当外力撤回时，收缩量可以比伸长量小得多。
在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移；而垂直式捡紧装置要使滚筒移到上方。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾斜式输送机要装好制动装置。 带式输送机安装后，需要进行空转试机。在空转试机中要注意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动情况、请扫装置和导料板与输送带表面的接触严密程度等，同时要进行必要的调整，各部件都正常后才可以进行带负载运转试机。如果采用螺旋式拉紧装置，在带负荷运转试机时，还要对其松紧度再进行一次调整。
安装驱动装置时，注意使带式输送机的传动轴与带式输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。 在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与带式输送机的中心线垂直。在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。