重庆滚筒输送机加工制造
带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
在皮带输送机运行中，遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守皮带输送机的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。，在皮带输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。皮带输送机运行停止，按下停止按钮待系统停止后方能切断总电源。皮带输送机各部件的润滑减速机，用稀油飞溅润滑。根动功率的大小而异可采用150～200号工业齿轮油。低功率选用低黏度油，高功率选用高黏度油。
往皮带上加料一定要均匀，加料过多，压死皮带，影响机械运转。在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如突然停电，应立即将切断设备电源。停机前要首先停止给料，待皮带上的物料卸完后，才能发信号停机。多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。停机后在检查机械各部位的同时，注意做好清洁工作，并认真填写当班的运转记录，把当班的情况给下班交清楚。机械运行中，遇到下列情况紧急停机:
导料槽的维护:导料槽因经年累月的接受原料冲击，故常易破损，因而在设计、制作过程中常常加上耐磨板，但在相当时间后须观察耐磨板的磨耗情况；另外落料点是否正确。皮带轮的调整与维护:要皮带轮中心与轴承座中心在同一水平线上。皮带清洁器的调整与维护:当承载侧清洁器梢端严重磨耗时，拆下更换并重新调整定位。减速机:安装时须注意与连轴线的轴线合一要准确；搬运途中尽可能避免主轴受到冲击，振动和推力；减速器次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次。