丹东工业废料机加工
安装驱动装置时，注意使带式输送机的传动轴与带式输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。 在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与带式输送机的中心线垂直。在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。
全自动吸废料机箱体式设计，开口部位便捷的卡扣连接，收集回收或者倾倒非常的方便:铝废料、炉渣、铝屑、破碎电缆、边角料和冲压废料等废料杂质工作状态其性能的影响也大会影响作业正常进行，甚至会出现重复冲和叠冲，，因此应在预处理工序中Z大限度地将夹杂的废料分选出去。
缺点:、二种控制方式启动和停车时能耗较大；第三种控制方式系统复杂，且有被交一交变频或交一直一交变频替代的趋势。高速直流电动机+减速器一种具有调速功能的驱动方式，一般用在要求具有调速功能的大型带式输送机上。优点:软启动性能良好，启动时速度曲线线性可控，停车时速度曲线线性可控，电气制动性能好，可无级变速，可控性能优良，可做闭环控制，性较高。缺点:价格十分昂贵，可控硅整流系统复杂，电控设备占地面积大，功率因数低，直流电动机有滑环，电刷磨损大，维护工作量较大，目前无防爆型，在煤矿井下无法使用。
，在皮带输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。皮带输送机运行停止，按下停止按钮待系统停止后方能切断总电源。皮带输送机各部件的润滑减速机，用稀油飞溅润滑。根动功率的大小而异可采用150～200号工业齿轮油。低功率选用低黏度油，高功率选用高黏度油。电动机轴承。用钙钠基脂灌注式润滑，定期清洗并更换油脂，一般为半年至一年换一次油脂。