蚌埠双轴螺旋输送机生产制造
带式输送机是煤矿理想的连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
【重载积放（货物＞300 kg)】重载意味着大压力。由于是基于摩擦的原理，所以内部摩擦相较于中、轻载荷时剧烈得多，加剧磨损，客观上会缩短轮摩擦元件的使用寿命。当货物积存时，事实上也会造成电机负荷上升。所以在电机功率的选择时，留有余量，确保能够满足积存时负荷上升所需。如下图（数据只作为举例）:- 50kg货物，为能实现积放，电机功率需0.37 kW，有0.22 kW是常规输送时的闲置功率。- 500kg货物，为能实现积放，电机功率需3.7 kW，有2.2 kW是常规输送时的闲置功率。
螺旋式张紧装置利用人力旋转螺杆来调节输送带的张力。它的结构简单紧凑，但张紧力大小不易掌握，工作过程中，张紧力不能保持恒定。一般用在长度小于100m、功率较小的输送机上，可按机长的1%-1.5%选取张紧行程。小车重锤式张紧装置外形尺寸、占地多、质量大，适用于长度、功率较大的输送机，尤其是在倾斜输送机上。垂直重锤式张紧装置可利用输送机走廊下面的空间位置，并布置在下分支胶带张力小的地方，因而可减轻重锤的质量。其缺点是要增加改向滚筒的数目，增加输送带弯曲次数，而且物料易掉入输送带与滚筒之间而损伤输送带。
从类型上，目前主流的积放一般通过两种方式来实现:一种是使用摩擦式积放辊筒，将货物与辊筒的相对摩擦转换为辊筒内部组件之间的摩擦；另一种是在传统的输送线体上增加传感器，通过PLC编程来实现ZPA（零压力积放）。前者由于整体系统简单，基本不增加额外成本，因此在众多行业中都有着颇为广泛的应用。但要注意的是，摩擦式积放有其限性，并不适用于应用场景。下面我们举例两种经常性问起的场景，展开具体分析。