江苏工业废料机制造
要经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，且所采用的润滑脂应根据使用的地点、气温条件而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂；加入润滑脂时应先用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道，然后再加入，加入轴承座内的润滑脂应为其空间容积的50％左右，而且每3~6个月更换一次，这样既确保了机器的正常运转又延长了使用寿命。保持设备的清洁要经常保持设备的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，更要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，因为这些杂物不仅会破坏润滑油膜，而且会使设备失去润滑而增加磨损，缩短设备的使用寿命；尤其要注意对轴承的定期清洗，在作2000小时后，打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时后要更换新轴承。
带式输送机是一种摩擦驱动的连续输送物料的机械。利用它，可以在某条输送线上的初始进料点和卸料点之间形成物料输送过程。它不仅可以进行碎料的运输，还可以进行成品的运输。除进行纯物料运输外，还可以满足各工业企业生产过程中的工艺要求，形成有节奏的流水线。因此，带式输送机在现代工业企业中得到了广泛的应用。带式输送机性能优良:首先，运行。带式输送机用于许多需要连续运行的重要生产装置，如发电厂输煤、钢铁和水泥厂散装物料输送、港口船舶装卸等。如果在这些情况下停机，损失将是巨大的。必要时，带式输送机可连续工作。
自动吸废料机主要适用于高速、低速冲床送料机打端子所产生的废料收集，避免废料铁屑存留在模具中，影响模具的正常工作，并减轻工人的劳动强度，提高机床的工作效率和产品的精度。完全实现了自动收集，没有污染，保持车间清洁、卫生的高效率生产。
皮带输送机的安装一般按下列几个阶段进行:安装皮带输送机的机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，后装设尾架。 在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，对准中心线，同时也要招架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。 当单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。