徐州滚筒输送机生产厂家
按牵引链的条数和布置方式:单中链、边双链和中双链按溜槽的布置方式:重叠式和并列式；按溜槽的结构:开底式和封底式；按卸载方式:端卸式和侧卸式；按功率大小:轻型（单电机， 功率P≤40kW）、中型（40kW机身是输送机的送煤部分，由中部槽和刮板链组成。 中部槽是输送机机身的主体，是荷载和刮板链的支承和导向部件，由钢板焊接压制成型，分为中部标准中部槽、调节中部槽和连接中部槽。 刮板链由链环和刮板组成。机尾部由机尾架、机尾轴、紧链装置、导链轮或机尾滚筒组成。导链轮用来改变刮板链方向。紧链装置用来调节刮板链松紧。链轮组件装在机头架上。 主要由轴承盖、 轴承座、滚筒、 链轮体、 轴、浮动密封、 滚动轴承等组成。一般链轮体齿面淬硬层厚度5-8mm。
大多数带式输送机采用单滚筒驱动，但随着运量和运距不断增大，要求传动滚筒传递的牵引力相应增加，因而出现了双滚筒及多滚筒驱动。每个传动滚筒可配一个或两个驱动单元，传动滚筒轴的末端用联轴器与驱动单元连接。驱动电动机一般采用Y系列笼型电动机，它具有体积小，造价低、工作的优点，且便于实现自动控制。功率较小（≤37kW）时，可通过弹性联轴器直接驱动；功率较大（45-315kW）时，可配以液力耦合器，使启动平稳。在功率很大（220-800kW）的情况下，可采用绕线式电动机，它便于调控，使长距离带式输送机平稳启动，解决了多滚筒驱动的功率平衡问题。
固定式带式输送机的基本布置形式有:水平、倾斜向上、带凸弧曲线段、带凹弧曲线段中间卸料共六种。工作原理:输送机是以输送带作为牵引构件和承载构件的连续运输机械。输送带绕经传动滚筒、托辊组和改向滚筒形成闭合回路，输送带的承载和回程面都支撑在托辊上，有拉紧装置提供适当的拉紧力，工作中通过传动滚筒与胶带一起运动。胶带机一般 是利用上段胶带运送物料的，并在胶带机的头部进行卸料，也可利用专门的卸料装置在任意部位卸料。
皮带输送机是以挠性胶带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备。根据摩擦原理，由运动而被运走。传动滚筒带动胶带，将物料输送到所需要的地方胶带绕经头部的主动滚筒和尾部的改向滚筒，形成一个无级的环节带，上下两段胶带都支承在托辊上，拉紧装置给胶带以正常运转所需要的张紧力。