佛山电子工程西格林皮带加工定制
皮带的使用温度范围为:-20°-90°C 。 储存期间应避免使皮带承受过大的重量而变形，机械损伤，不得过于弯曲和挤压。在储存和运输期间，应避免阳光直射或雨雪浸淋，保持清洁，与酸碱油类及有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触。 贮存时库房温度宜保持在-15~40摄氏度之间 相对湿度宜保持在50%~80%之间。由于每个品牌工业皮带的性能和材料有所差别，因此在储存方式上，每种工业皮带还是有一些不同，但是万变不离其宗，希望对用户有一定帮助。
传动带的加工包括成型、硫化、涂布一线品牌传动带。传动带在成型过程中需要保证其尺寸精度和表面光滑度，以确保传动带的稳定性和运转精度。硫化是传动带制造过程中的重要一环，硫化温度和时间的控制直接影响到传动带的性能。涂布是传动带制造过程中的最后一道工序，涂布质量的好坏对于传动带的耐磨损性和抗老化性能有着至关重要的影响。因此，在传动带加工过程中应该严格控制每个环节，确保传动带的质量。
输送带接头热硫化粘接:热硫化接头粘接技术是传统技术，在过去几十年中大多数都是使用热硫化接头制作的皮带接头。热硫化方式采用与输送带表面橡胶材质接近的热硫化胶料，将输送带接头部位的残留橡胶撕掉并打磨干净残胶，用热硫化胶料铺在接头搭接部位的织物纤维层上，如果是钢丝带，则需要用胶料牢牢包裹在钢丝绳表面，涂刷热硫化胶浆，通过硫化机加温加压使胶料熔化流动，充分浸渍输送带芯层，牢固结合，排出内部气泡，形成高度一体性的热粘接头。
表面层的厚、薄要如何进行选择？平面传动带的表面层也有厚薄之分，一般分为薄、中、厚三种。对于轻载荷高速传动，或带在传动中曲折较多时，选用薄的表面层；对于中等载荷传动中，选用中等载荷的表面层；同样的道理，对于重载荷或使用环境条件恶劣的，则应该选用厚的表面层；以上的这些选择，主要是从磨损的角度去考虑的，目的是为了延长皮带使用寿命。合成橡胶表面层有哪些优势？合成橡胶是平面传动带中应用广泛的表面层。合成橡胶表面层在经过抗静电处理后，运转中可发生火灾，且合成橡胶材质均匀，表面光滑不易沾尘。耐挠曲、耐潮湿等方面比铬鞣皮革要好；在相同的条件下，经测试得出:合成橡胶平面传动带比铬鞣皮革的使用寿命约长3倍。