常德工业废料机制造
安装驱动装置时，注意使带式输送机的传动轴与带式输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。 在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与带式输送机的中心线垂直。在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。
两侧的厚度不同，一侧厚，另一侧薄。阻燃胶带在生产过程中张力不均匀。正确使用传送带:皮带负载启动。应及时纠正输送带的偏差。不同型号、不同规格层的输送带不宜连接在一起，连接处应粘接。普通和输送带的类型、结构、规格和层数应根据使用条件合理选择。输送带运行速度不应大于2.5m/s，集料尺寸、磨损材料和使用固定梨卸料装置应尽可能低。传动滚筒的直径与输送带的分布之间的关系，对传动滚筒和换向滚筒的匹配，并对托辊槽角的要求应合理选择根据输送机的设计规定。
托辊、转动灵活、无异响、无卡阻现象、定期加油。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚的1/2.机头架、机尾架和拉紧装置无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。中间架平直无开焊，吊绳（上部吊宽应大于下部宽度）、机架完整、固定、无严重锈蚀。输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3mm，中间纤维层破损宽度不超过带宽的5%。接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓泡和碎边。
打包机机主要工作原理是当插入包装带后能自动完成聚带、热合、切断、出带的捆扎过程，且能自动停机。在国外样机的基础上重新改进设计制造而成，使用范围广，不管大小包装，不用调整机器就可以打包该机属机械式结构，部分采用零件，后刀刃稳定可靠，调整方便等特点。