合江传动系统废料线生产销售
皮带运行过程中阻力增大机尾滚筒轴承抱死或有大块物料进入、带式输送机上下托辊卡死以及机尾溜槽有异物挂住皮带，也会造成带式输送机打滑。其直接原因就是增加了带式输送机运行阻力，使主滚筒与皮带发生了相对位移的摩擦，长时间运行后会造成皮带设备的损坏。带式输送机打滑的预防措施带式输送机发生打滑现象频繁，事后处理难度大，严重影响生产。某厂经过现场反复勘察及长时间市场调研，决定采用带式输送机打滑保护开关。该保护主从探头检测主滚筒，改向滚筒处的磁块信号生成点产生的脉冲频率信号，交替显示相应的转速。当出现转速不一致时，可在10s内控制继电器吸合，停止带式输送机运转，有效降低了带式输送机发生打滑现象后事故的扩大化。
链式输送机的输送带为胶带与钢板焊接形式，承载能力强；传动形式为链传动，驱动能力强，能适应各种不同类型的废料传送，并具有很强的输送能力。传动部分采用变频无级调速。由于输送带采用特殊的结构设计，所以可采用较大的安装角度输送物料。
要经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，且所采用的润滑脂应根据使用的地点、气温条件而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂；加入润滑脂时应先用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道，然后再加入，加入轴承座内的润滑脂应为其空间容积的50％左右，而且每3~6个月更换一次，这样既确保了机器的正常运转又延长了使用寿命。保持设备的清洁要经常保持设备的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，更要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，因为这些杂物不仅会破坏润滑油膜，而且会使设备失去润滑而增加磨损，缩短设备的使用寿命；尤其要注意对轴承的定期清洗，在作2000小时后，打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时后要更换新轴承。
花纹式胶带:提高倾角驱动装置:主要由电动机、联轴器、减速器、驱动滚筒、或直接由电动滚筒组成制动装置:主要由制动器、逆止器，主要是用来胶带机带负荷停机时发生逆转，使物料外撒，严重时会使胶带断裂或机械损坏。超过4～6度加制动装置。主要由电动液压推杆制动器、液压电磁制动器、滚柱式逆止器和带式逆止器。支承装置:支撑装置主要是由承载胶带、物料并完成输送运行的系列设备。主要由上槽形托辊、下平形托辊及机架组成。