巢湖传动系统废料线生产制造
全自动吸废料机工作原理是含尘气体由风机通过吸尘管吸入箱体，进入滤袋过滤，粉尘颗粒被滤袋阻留在表面，经过过滤的净化气体由出风口排出，可直接排放在室内循环使用，也可根据需要排出室外。整个除尘过滤是一个重力，惯性力，碰撞，静电吸附，筛滤等综合效应的结果。
每台控制器的控制面板与皮带沿线装有拉线急停开关，用于故障紧急停车保护。采用温度传感器对带式输送机的轴承温度或其它部件温度或周围环境温度进行监控，当监视点温度超过设定值时，本控制器能自动切断带式输送机电源，实现超温保护，同时启动洒水装置进行降温。当采用烟雾传感器检测到皮带或煤有烟雾产生时，控制器实现停车保护并启动洒水灭尘装置。带式输送机打滑的原因及预防措施带式输送机打滑的原因分析
传送带在使用过程中会拉长。一部分是弹性伸长，在外力撤回后可以恢复到原来的状态。另一部分是骨骼材料收缩的伸长，这是不能恢复的。在普通织物芯输送带中，EP输送带具有较小的伸长率，而NN输送带具有较大的伸长率。此外，NN输送带在尼龙纤维受力后有较大的蠕变。因此，在使用过程中，伸长率增加，并且由于纤维的蠕变，当外力撤回时，收缩量可以比伸长量小得多。造成皮带偏差的主要原因如下:编织过程中张力不均匀导致织物松紧。
斗式提升机输送设备固接着一系列料斗的牵引构件（胶带或链条）环绕提升机的头轮与尾轮之间，构成闭合轮廓。驱动装置与头轮相连，使斗式提升机获得必要的张紧力，正常运转。物料从提升机机底部供入，通过一系列料斗向上提升至头部，并在该处卸载，从而竖直方向运送物料。斗式提升机的料斗和牵引构件等行走部分及头轮、尾轮等安装在全封闭的罩壳之内。板链斗式提升机板链斗式提升机又称PL型斗式提升机。该输送设备的分类的牵引件是板链。物料的运行是依靠头部驱动链轮的齿拨动板链来传动。料斗运行速度很慢（0.4m/s）。适合于输送温度250度以下、密度较大、磨琢性、块状物料，如块煤、石灰石、水泥熟料等。装料方式为流入式，卸料方式为重力式。料斗形状为鳞式斗。