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整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，滚筒的安装位置垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法见图2。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前好准确安装其位置。 4. 张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还
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采区电气设备使用3300 V供电时，制定专门的措施。85. 《煤矿规程》关于井上、下装设防雷装置，遵守哪些规定？
答:(1)经由地面架空线路引入井下的供电线路和电机车架线，在入井处装设防雷电装置。
(2)由地面直接入井的轨道及露天架空引入（出）的管路，在井口附近将金属体进行不少于2处的良好的集中接地。接地电阻不得大于5Ω，两接地的距离应大于20米。
31、托辊的转动阻 力不仅与速度、轴承及其密封有关，而且与润滑脂的选择也有很大关系。 润滑脂除起 润滑作用外，还起密圭寸作用。 （三）托辊间距 托辊间距的布置应遵循胶带在托辊间所产生的挠度尽可能小的原则。胶带在托辊 间的挠度值一般不超过托辊间距的 2.5 %。在装载处的上托辊间距应小一些，一般的 间距为300600mm而且选用缓冲托辊，下托辊间距可取 25003000mm或取 为上托辊间距的两倍。 在有载分支头部、尾部应各设置一组过渡托辊，以减小头、尾过渡段胶带边缘的 应力，从而减少胶带边缘的损坏。过渡托辊的槽角为 100与200两种，端部滚筒中心 线与过渡托辊之间的距离一般不大于 800100
当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜，若立棍倾斜角度大于一级动作角度时，开关发出一组开关信号，如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机复位正常运行后，立棍自动复位采用铝合金精密压铸壳体，强度高、重量轻
开关采用的行程开关，触点容量大、动作灵敏，使用寿命长
密封性好，具有防尘、防震、防腐等优点
废料输送线——工业废料处理的关键一环
废料输送机是用于工业废料传输的机械设备，主要包含板式、链式、皮带式和刮板式四种类型。在废料输送过程中，最常用的为板式输送机、链式输送机和皮带输送机。板式输送机采用全钢制板条焊接结构输送带，抗冲击性强，承载能力大，通常与地坑料槽等一起构筑成钢板带输送地坑，作为废料输送的首级输送设备。传动部分采用变频无级调速。链式输送机则结合胶带与钢板焊接结构，可实现大角度物料传输。废料输送线的适应范围广，除粘度特别大的物料以外，一切固态物料均能输送。其牵引链强度高，输送距离远，输送高度线路布置灵活，倾角可达35度。在机械加工领域，链板排屑机是废料输送的典型应用，可处理金属切削屑、碎料等废料，尤其适配带冷却液或恶劣工况的运输场景。冲压废料链式输送机则主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上，可与过滤水箱配合使用，回收利用冷却液。