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皮带尾部往左方向跑偏，那么调整尾部滚筒，调整左边拉紧丝杠，或紧或松看现场情况。同理，如果皮带往右跑偏，调整方法类同。2、皮带上部左右跑偏，调整方法同1，调整头部滚筒，跟跑偏方向相同。
3、中部跑偏，调整大倾角皮带输送机中间，调整上托辊或者下托辊进行修正，这时候调整方法有所区别。如果中部往左跑偏，则调整托辊右侧，往相反方向调整。同理，如果中部往右跑偏，则调整托辊左侧，达到托辊受力均衡，则皮带机不在出线跑偏现象。
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皮带运输机常见故障的分析与处理1.皮带运输机皮带跑偏的处理1.3张紧处的调整皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。四、皮带运输机常见故障的分析与处理1.皮带运输机皮带跑偏的16
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8、输送带兼作牵 引机构和承载机构。带式输送机组成及工作原理如图2-1所示，它主要包括一下几个 部分:输送带（通常称为胶带）、托辊及中间架、滚筒拉紧装置、制动装置、清扫装置 和卸料装置等。 图2-1带式输送机简图 1-张紧装置2-装料装置 3-犁形卸料器 4-槽形托辊 5-输送带6- 机架7-动滚筒 8- 卸料器 9-清扫装置10-平行托辊11-空段清扫器12-清扫器 输送带1绕经传动滚筒2和机尾换向滚筒3形成一个无的环形带。输送带的上、 下两部分都支承在托辊上。拉紧装置5给输送带以正常运转所需要的拉紧力。工作时, 传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行。物料从装载点装到输送带 上，形
链板输送机——重载与精密输送的兼顾者
链板输送机是一种以标准链板为承载面、由马达减速机为动力传动的传送装置。其主要由动力装置（电机）、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、链板等构成。工作原理是利用固接在牵引链上的一系列链条提供牵引力，用金属板作承载体引领物料沿水平或倾斜方向输送。链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳。链板材质包括碳钢、不锈钢和热塑链，可根据产品需要选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。设备工作环境温度在零下20℃至零上120℃之间，输送速度通常为0.4至15米/分钟，最大承载重量可达800千克每平米。链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送要求，也能使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量。通过将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，可使瓶（罐）体处于动态过渡状态，输送线上不滞留物料。