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答:（1）误分、合主开关；（2）带负荷分、合隔离开关；（3）误入带电间隔；（4）带电挂接地线；（4）带地线合隔离开关。77. 《煤矿生产标准化》中对井下无轨胶轮车运输线路是如何要求的？
答:运输道路路面采用混凝土硬化、铺钢板等方式，水沟应用盖板封严、稳固，符合设计要求。
78. 《煤矿规程》对井下无轨胶轮车是如何要求的？
答:（1）严禁非防爆、不完好无轨胶轮车下井运行；
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33、相对胶带就产生一个向内的横向摩擦力。 当胶带 位于正时， 胶带两侧受力平衡。 当胶带偏向一侧时， 该侧胶带和托辊所受正压力 增加，则胶带所受到的横向摩擦力大于另一侧， 因而使胶带又回复到正中位置。 这种 托辊防跑偏简单，但由于胶带运行时存在附加滑动摩擦力，增加了胶带的磨损， 前倾托辊只能用于胶带单向运行。 另外还有一种回转式调心托辊， 槽形调心托辊用于有载分支， 其防跑偏原理与前 倾托辊相同。当胶带跑偏时，胶带的一侧压在立挡辊上，给挡辊以正压力和摩擦力， 从而使托辊架绕垂直轴回转一角度， 这时胶带受到一个与跑偏方向相反的摩擦力， 使 胶带向输送机中心线移动， 从而纠正跑偏现象。 这种调
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保养导料槽之保养1）、导料槽因经年累月地接受原料冲击，故常易破损，在单独输送物料的场合可以考虑做积料箱式结构，但在输送多种料时，通常为避免污染，不可以设计积料箱式结构，而采用耐磨衬板结构，而耐磨板常常也无法耐原料冲击，故在相当时间后，须观察耐磨板之磨耗状况，定期予以更换。2）、另外检查漏斗的料流检测器是否正常，安装位置是否正常，落料点是否正确，并进行调整参看下图。漏斗结构①料流检测器②漏斗体③检查窗④调整板（上）⑤调整板（下）⑥头轮滚筒⑦胶带清扫器6、保养①料流检测器33
皮带运输机常见故障的分析与处理1.皮带运输机皮带跑偏的处理1.4转载点处落料位置对皮带跑偏的影响转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。四、皮带运输机常见故障的分析与处理1.皮带运输机皮带跑偏的17
输送设备的技术发展与未来趋势
随着工业4.0和智能制造的发展，输送设备技术也在不断演进。在皮带输送机领域，可伸缩型号配备贮带仓装置，适应采煤巷道或隧道掘进的伸缩需求。驱动系统从传统的单滚筒驱动发展到双滚筒及多滚筒配置，滚筒表面可选光面钢制、包胶或陶瓷材质。调心托辊组的应用有效防止了输送带跑偏问题。在网带输送机方面，模块化设计成为主流趋势，挡板和侧板可以通过铰接销互锁，可根据需要组接成任何宽度和长度。伸缩式网带输送机通过气缸或液压控制，可在长度方向上实现自动伸缩，随时调整输送长度。在废料输送领域，带有压缩功能的废料输送链等创新产品不断涌现。西格林等国际品牌则持续在材料科学和制造工艺上突破，推出更高导电性、更低摩擦系数、更耐高温的新型输送带。可以预见，未来的输送设备将朝着更智能、更环保、更高效的方向持续发展。