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通用皮带输送机由运送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、打扫等装臵组成。 运送带:常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超越50°C。向上运送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角运送可用花纹橡胶带。托辊:有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以运送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位臵，跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对皮带的冲击。
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b/多机驱动、中间驱动及其功率平衡、输送机换向运行等技术的使用，从理论上限制了单台输送机的运行长度，了输送机系统设备的通用性、互换性和单元驱动（6）带式输送机在煤矿中的应用:
目前，煤矿用带式输送机的关键技术和设备具有以下特点:
a/大型设备。其主要技术参数和设备正朝着大型化方向发展，以满足年产300~500万吨
b/应用动态分析技术、机电一体化、计算机监控等高新技术，并采用大功率软启动和自动张紧技术对输送机进行动态监控，大大降低了输送带的动态张力，具有良好的设备运行性能和较高的运输效率
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操作规程包括下列内容:（1）单机负荷启动时，待其下游各机启动后再启动。（2）联动或单机启动前，应用广播或铃声预告，听到铃声，操作人员或其他人员应迅速离开危险区。（3）在带式输送机稳定运行后方可供料，供料要均匀，出现偏载和超载现象。（4）停机前应先停止供料，然后各机按料流顺序停机。（5）正常情况下，禁止带式输送机在负荷工况下停机。（6）运行时禁止进行润滑保养；除非设备润滑部位允许或备有保栅，又无危险的场合下才允许在运行中进行润滑保养。（7）运行中，严禁操作工在接近转动部位的狭窄处进行检修作业。（8）输送带、滚筒、托辊和清扫器的检查，调整、维护和清扫作业应在停机并切断控制回路时进行。（9）机电设备的调整，尤其是装置的调整，应由专职人员进行。（10）控制室工作人员应正确记录电机工作电流、停机次数及故障部位（11）操作人员应做好设备维护保养；认真填写运行日记和故障事故记录；修理人员做好修理记录。2、操作规程包括下列内容:70
链板输送机——重载与精密输送的兼顾者
链板输送机是一种以标准链板为承载面、由马达减速机为动力传动的传送装置。其主要由动力装置（电机）、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、链板等构成。工作原理是利用固接在牵引链上的一系列链条提供牵引力，用金属板作承载体引领物料沿水平或倾斜方向输送。链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳。链板材质包括碳钢、不锈钢和热塑链，可根据产品需要选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。设备工作环境温度在零下20℃至零上120℃之间，输送速度通常为0.4至15米/分钟，最大承载重量可达800千克每平米。链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送要求，也能使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量。通过将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，可使瓶（罐）体处于动态过渡状态，输送线上不滞留物料。