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(12)出现事故停机,在重新启动前,应查清停机原因并及时排除。(13)发生事故后,应立即停机,保护现场并及时上报。(14)检修时,须先切断电源,挂上“有人检修、禁止合闸”的牌子,由专人进行检修。检修后应做到“工完场清”,对设备确认无误后,才能开机。(15)工作或检修时,严防人或工具掉入料斗或胶带上。(16)运行时,人员一律不得从胶带下穿行。(17)可运动部件下方及重锤下方严禁站人。(18)操作者首先要熟悉系统的操作规程,要熟知每台设备的操作要领(19)系统的操作规程,详查电气总说明书。(20)每台设备的操作要领请查每台设备的电气说明书。(12)出现事故停机,在重新启动前,应查清停机原因并及时排30
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24. 普通型携带式电气测量仪表,在瓦斯浓度多少以下的地点使用,并实时监测使用环境的瓦斯浓度?25. 《煤矿规程》对无轨胶轮车运行速度有何要求?
答:《煤矿规程》第三百九十二条规定:运人时不得超过25KM/h;运送物料时不超过40KM/h。
26. 什么是过卷?
答:当提升机提升到达终点时,由于司机的失误或自动减速装置发生故障,就会将提升容器提升到停车点以上,就叫做过卷。
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皮带运输机常见故障的分析与处理1.皮带运输机皮带跑偏的处理1.4转载点处落料位置对皮带跑偏的影响转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有大的影响,尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜,导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。四、皮带运输机常见故障的分析与处理1.皮带运输机皮带跑偏的17
10、动滚筒分离点的张力S1 增加,此 法提高牵引力虽然是可行的。但因增大 S1 相应地增大输送带断面,这样导 致传动装置的结构尺寸加大,是不经济的。故设计时不宜采用。但在运转中由 于运输带伸长,张力减小,造成牵引力下降,可以利用拉紧装置适当地增大初 张力,从而增大 S1 ,以提高牵引力。 (2)增加围包角 0 对需要牵引力较大的场合, 可采用双滚筒传动, 以增大围包 角。 (3)增大摩擦系数 0 其具体措施可在传动滚筒上覆盖摩擦系数较大的衬垫, 以 增大摩擦系数。 通过对上述传动原理的阐述可以看出,增大围包角 是增大牵引力的有效方法。 故在传动中拟采用这种方法。 3. 各种带式输送机的特点 (
输送设备的技术发展与未来趋势
随着工业4.0和智能制造的发展,输送设备技术也在不断演进。在皮带输送机领域,可伸缩型号配备贮带仓装置,适应采煤巷道或隧道掘进的伸缩需求。驱动系统从传统的单滚筒驱动发展到双滚筒及多滚筒配置,滚筒表面可选光面钢制、包胶或陶瓷材质。调心托辊组的应用有效防止了输送带跑偏问题。在网带输送机方面,模块化设计成为主流趋势,挡板和侧板可以通过铰接销互锁,可根据需要组接成任何宽度和长度。伸缩式网带输送机通过气缸或液压控制,可在长度方向上实现自动伸缩,随时调整输送长度。在废料输送领域,带有压缩功能的废料输送链等创新产品不断涌现。西格林等国际品牌则持续在材料科学和制造工艺上突破,推出更高导电性、更低摩擦系数、更耐高温的新型输送带。可以预见,未来的输送设备将朝着更智能、更环保、更高效的方向持续发展。