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塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合改型矿用电缆的技术标准。95. 《煤矿规程》立井罐笼提升对井口、井底和中间运输巷的瑶台或者锁罐装置及连锁有何规定？
答:井口、井底和中间运输巷都应设置瑶台或者锁罐装置，并与罐笼停车位置、阻车器和提升信号系统连锁:罐笼未到位，放不下瑶台或者锁罐装置，打不开阻车器；瑶台或者锁罐装置未抬起，阻车器未关闭，发不出开车信号。
操作规程包括下列内容:（1）单机负荷启动时，待其下游各机启动后再启动。（2）联动或单机启动前，应用广播或铃声预告，听到铃声，操作人员或其他人员应迅速离开危险区。（3）在带式输送机稳定运行后方可供料，供料要均匀，出现偏载和超载现象。（4）停机前应先停止供料，然后各机按料流顺序停机。（5）正常情况下，禁止带式输送机在负荷工况下停机。（6）运行时禁止进行润滑保养；除非设备润滑部位允许或备有保栅，又无危险的场合下才允许在运行中进行润滑保养。（7）运行中，严禁操作工在接近转动部位的狭窄处进行检修作业。（8）输送带、滚筒、托辊和清扫器的检查，调整、维护和清扫作业应在停机并切断控制回路时进行。（9）机电设备的调整，尤其是装置的调整，应由专职人员进行。（10）控制室工作人员应正确记录电机工作电流、停机次数及故障部位（11）操作人员应做好设备维护保养；认真填写运行日记和故障事故记录；修理人员做好修理记录。2、操作规程包括下列内容:70
44、则:po 0.8 1.2 （15345 9.2） 9.81 1.6 =988.8N 查表2-74得，上托辊直径为89mm长度为315mm轴承型号为4G204承载能力为 4400N,大于所计算的P0，故满足要求 （2）动载计算 承载分支托辊的动载荷:Po p0 fs fd fa 式中:P0承载分支托辊动载荷（N）; 运行系数，查表 2-36 ，取 1.2 ； fs fd 冲击系数，查表 2-37 ，取 1.04； fa 工况系数，查表 2-38 ，取 1.00。 则: p0 988.8 1.2 1.04 1.00 1234N 4400N 故承载分支托辊满足动载要求。 第五章 带式输送机皮带的常见
（六）减速机断轴的原因皮带减速机断轴的情况比较常见，导致皮带减速机断轴的原因有:
1、输送机的问题。输送机的输出额扭矩同实际的煤炭生产需求差距较大，无法满足生产需求。
2、超负荷。减速机在使用时产生超负荷的压力，导致机身出现损坏的情况。
3、未严格按照标准进行安装，出现断轴的情况，如电机与减速器的连接不同心有可能会造成断轴。
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41、4.07 5.86 465 4.77 6.89 600 5.89 8.53 700 6.72 9.74 950 8.74 12.77 1150 9.4 13.99 1400 10.03 15.62 133 25 4G305 380 6.3 8.21 1150 16.9 20.97 159 465 9.64 12.02 1400 25.82 31.52 托辊阻力系数主要由实验来确定，见表4-3: 表4-3常用的托辊阻力系数 工作条件 平行托辊 槽型托辊 室内清洁、干燥、无磨损性尘土 0.018 0.02 空气湿度、温度正常，有少量磨损性尘土 0.025 0.03 室外工作,有大量磨损性尘土 0.
37、扭矩， 跑偏量较小时， 调心托辊组的扭矩小于摩擦力矩， 调心托辊组不会转动， 对跑偏没有反应， 当跑偏量 逐渐增大， 扭矩超过摩擦力矩时横梁就围绕立轴成旋转， 并随着转动的增加， 转矩继 续加大，调心托辊组继续转动， 辊子的线速度方向与胶带的运行方向形成的夹角增大， 使它们的摩擦力产生向心分力。 强制胶带返回中心位置， 而越过中心位置向另一侧继 续移动，扭矩也逐渐减少， 经过几次往复直到扭矩小于摩擦力矩。 胶带达到稳定运行。 试验明，每 810个托辊组增加一个调心托辊组，能很好地解决胶带跑偏的问题。 3）铰链式吊挂托辊组 铰链式吊挂托辊组的辊子是相互铰接的。 侧辊靠拆卸方便的挂具吊在机架或钢
链板输送机与网带输送机的应用分野
链板输送机和网带输送机虽然同属连续输送设备，但在应用领域上有着明显的分野。链板输送机适合输送体积小、形体规则的物料。其输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间过渡平稳。这使得链板输送机在饮料、食品、罐头、药品、化妆品等行业的自动输送、分配和后道包装连线输送中得到广泛应用。特别是在饮料灌装线上，链板输送机可以满足贴标、灌装、清洗等设备的单列输送要求，也能满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料需求。网带输送机则适合输送形状不规则的物料。其网状结构允许空气和水等介质自由通过，因此特别适用于烘干、清洗、速冻等需要同时进行热交换或冲洗的工艺环节。在食品行业，网带输送机被广泛应用于蔬菜清洗、肉食品输送、杀菌、蒸煮等环节。两种输送机都可以在高温或酸碱环境中使用，但网带输送机在卫生清洁方面的优势更为突出。