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45、故障及纠正措施 1. 皮带跑偏的原因 1.1 安装时引起的皮带跑偏: 皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响大，由安装误差引 起的皮带跑偏难处理，安装误差主要是: 1.1.1 输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀，皮带 往张紧力大的一边跑偏，针对这种情况，可以通过调整传动滚筒 或改向滚筒的两边的张紧力来消除，对调整不过来的就对皮 带接头重接； 1.1.2 机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低 倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。我们在一 台非安装人员安装的皮带机试机时，皮带跑偏严重，通过测 量就发现皮带机中心线歪斜，头尾调正后，中间部位的跑偏无论
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39、冲击，运行平稳。这种托辊在国外得到了广泛的应用， 国内也多次采用了这 种结构的托辊，但应注意铰链式吊挂托辊组不适用于井下输送机。 因为输送机的倾角 使胶带产生偏心横向力，胶带不易使输送机对中运动，造成运行的不稳定。 该设计采用槽形托辊用于输送散粒物料的带式输送机的上分支，常用的由三 个棍子组成的槽形托辊。由原始尺寸 B= 800mm查运输机械设计选用手册表 2- 42,取托辊为DTH 03C0311,托辊直径D为89mm 在输送机的受料处，为了减少物料对输送带的冲击，减少运行阻力，拟采用 DTH 03C0711缓冲托辊；结构型式为橡胶圈式，托辊直径选为 89mm 下托辊采用平行型托辊DTH
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保养导料槽之保养1）、导料槽因经年累月地接受原料冲击，故常易破损，在单独输送物料的场合可以考虑做积料箱式结构，但在输送多种料时，通常为避免污染，不可以设计积料箱式结构，而采用耐磨衬板结构，而耐磨板常常也无法耐原料冲击，故在相当时间后，须观察耐磨板之磨耗状况，定期予以更换。2）、另外检查漏斗的料流检测器是否正常，安装位置是否正常，落料点是否正确，并进行调整参看下图。漏斗结构①料流检测器②漏斗体③检查窗④调整板（上）⑤调整板（下）⑥头轮滚筒⑦胶带清扫器6、保养①料流检测器33
链板输送机——重载与精密输送的兼顾者
链板输送机是一种以标准链板为承载面、由马达减速机为动力传动的传送装置。其主要由动力装置（电机）、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、链板等构成。工作原理是利用固接在牵引链上的一系列链条提供牵引力，用金属板作承载体引领物料沿水平或倾斜方向输送。链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳。链板材质包括碳钢、不锈钢和热塑链，可根据产品需要选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。设备工作环境温度在零下20℃至零上120℃之间，输送速度通常为0.4至15米/分钟，最大承载重量可达800千克每平米。链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送要求，也能使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量。通过将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，可使瓶（罐）体处于动态过渡状态，输送线上不滞留物料。