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答:与工作压力、活塞的直径有关。14. 检修液压设备时，发现油液呈乳白，主要是什么原因造成的？
答:由于油中混入水或冷却液造成。
15. 大流量液压系统所使用的换向阀一般为哪种？
答:电液动换向阀
16. 电机轴承损坏前有哪些征兆？
答:运行温度升高 、运行振动增大、运行噪声增大。
17. 粘度大的润滑油适用于哪种场合？
Q2:大倾角皮带运输机采购成本比普通皮带机高多少，是否值得投入？A2:因大倾角机型需配备波纹挡边、横隔板及驱动装置，同长度规格下，采购价格比普通水平皮带机高出30%-50%。但从全周期成本来看，该设备可大幅节省土建斜坡改造投资，且全封闭结构能降低粉尘治理、整改费用，综合运维成本更低。客户实测数据显示，选用该设备可整体降低25%的运营成本，长期性价比远优于普通皮带机。
46、如何都纠正不过来。对机架重新进行安装才解决问题。 1.1.3 导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀， 造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏，这种情况的处理 相对较容易，只要重新调整两侧橡胶板压力。 1.2 运行中引起的皮带跑偏 : 1.2.1 滚筒、托辊粘料引起的跑偏:皮带机在运行一段时间后， 由于铜精矿具有一定的粘性，部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上， 使得滚筒或托辊部筒径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造 成皮带跑偏。 1.2.2 皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在运行一段时间后， 由于皮带拉伸产生永久变形或老化，会使皮带的张紧力下降，造 成皮带松弛，引起皮带跑偏。 1
28、常见的， 三个托辊一般布置在同一个 平面内，两个侧托辊向前倾30 ；亦可将中间托辊和侧托辊错开布置。后一种形式托辊 组的优点是能接触到每一个托辊，便于润滑；缺点是托辊组支架结构复杂、重量大， 并且输送带运行阻力大约增加 10%。因此实际上主要采用三个托辊布置在同一平面 内的托辊组。 （二）类型 托辊可分为槽形托辊、平行托辊、缓冲托辊和调心托辊等； 图4-3槽形托辊 槽形托辊（图5-3）用于输送散粒物料的带式输送机上分支，使输送带成槽形， 以便增大输送能力和物料向两边洒漏。目前国内DT U系列由三个辊子组成的槽 形托辊槽角 为350或450，增大槽角可加大载货的横断面积相输送带跑偏，但使
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8、在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。3. 跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。输送带跑偏调整胶带输送机在搅拌、破碎及筛分设备中得到了广泛的应用，输送机在运行过程中，由于各种原因经常会出现胶带跑偏现象，这不仅会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作。因此，正确判断出胶带跑偏的原因并及时予以排除，是一项重要的
TD75/DTII/DTII(A)（固定带式输送机）
（大角度输送甚至垂直输送）
（可根据要求调整升降高度）
可逆配仓皮带机
（多料仓卸料）
皮带机卸料小车
（可定制布料式）
500-1600mm
500-1200mm
500-800mm
链板输送机与网带输送机的应用分野
链板输送机和网带输送机虽然同属连续输送设备，但在应用领域上有着明显的分野。链板输送机适合输送体积小、形体规则的物料。其输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间过渡平稳。这使得链板输送机在饮料、食品、罐头、药品、化妆品等行业的自动输送、分配和后道包装连线输送中得到广泛应用。特别是在饮料灌装线上，链板输送机可以满足贴标、灌装、清洗等设备的单列输送要求，也能满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料需求。网带输送机则适合输送形状不规则的物料。其网状结构允许空气和水等介质自由通过，因此特别适用于烘干、清洗、速冻等需要同时进行热交换或冲洗的工艺环节。在食品行业，网带输送机被广泛应用于蔬菜清洗、肉食品输送、杀菌、蒸煮等环节。两种输送机都可以在高温或酸碱环境中使用，但网带输送机在卫生清洁方面的优势更为突出。