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通用皮带输送机由运送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、打扫等装臵组成。 运送带:常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超越50°C。向上运送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角运送可用花纹橡胶带。托辊:有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以运送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位臵，跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对皮带的冲击。
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23、制成 100200 米,因此使用时根 据需要进行连接。 橡胶输送带的连接方法有机械接法与硫化胶接法两种。 硫化胶接法 又分为热硫化和冷硫化胶接法两种。塑料输送带则有机械接法和塑化接法两种。 (1) 机械接头 机械接头是一种可拆卸的接头。它对带芯有损伤,接头强度效率低,只有25% 60%,使用寿命短,并且接头通过滚筒表面时,对滚筒表面有损害,常用于短距或移 动式带式输送机上。 织物层芯输送带常采用的机械接头形式有胶接活页式, 铆钉固定 的夹板式和钩状卡子式,但钢丝绳芯输送带一般不采用机械接头方式。 (2) 硫化(塑化)接头 硫化(塑化)接头是一种不可拆卸的接头形式。它具有承受拉力大, 使用寿
减速器齿轮的润滑大多采用飞溅润滑，也有用循环润滑的。循环润滑装置装有滤油器、阀、油液观察孔以及流量开关或报警装置，并与减速器驱动电动机联锁。减速器轴承润滑采用润滑油或润滑脂；用润滑脂润滑时，除装配时先在滚动轴承内添加润滑脂外，使用中需定期补充。5、清扫清扫的主要目的是:（1）防滑、防碰以确保人身。（2）溜槽部位及时清扫，以防落料不正造成输送带跑偏甚至引起溜槽堵塞。（3）及时清扫可使一些隐藏裂纹缺陷及时暴露。（4）扬尘，这对电气设备尤为重要。（5）提高保养作业效率。清扫是保养工作的重要内容，不可疏忽。对清扫工作量大的部位，可配备辅助工协助完成，清扫时，不得用压力水直接冲洗电器元件、电动机、限位开关、托辊、轴承座端面，以防进水。并要清扫物料掉入空段输送带上。减速器齿轮的润滑大多采用飞溅润滑，也有用循环润滑32
45. 煤矿井下胶带输送机安设哪些保护？答:井下胶带输送机装设防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，输送机机头有防护栏、机尾有护罩、行人需跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牢固。
46. 高压隔爆开关应安设那些保护？
答:高压隔爆开关有短路、过负荷保护和欠电压保护，有选择性的单相接地保护。（或采用微机综合保护）
47. 《煤矿规程》立井罐笼提升对井口、井底和中间运输巷的门与罐位和提升机信号联锁有何规定？
废料输送线——工业废料处理的关键一环
废料输送机是用于工业废料传输的机械设备，主要包含板式、链式、皮带式和刮板式四种类型。在废料输送过程中，最常用的为板式输送机、链式输送机和皮带输送机。板式输送机采用全钢制板条焊接结构输送带，抗冲击性强，承载能力大，通常与地坑料槽等一起构筑成钢板带输送地坑，作为废料输送的首级输送设备。传动部分采用变频无级调速。链式输送机则结合胶带与钢板焊接结构，可实现大角度物料传输。废料输送线的适应范围广，除粘度特别大的物料以外，一切固态物料均能输送。其牵引链强度高，输送距离远，输送高度线路布置灵活，倾角可达35度。在机械加工领域，链板排屑机是废料输送的典型应用，可处理金属切削屑、碎料等废料，尤其适配带冷却液或恶劣工况的运输场景。冲压废料链式输送机则主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上，可与过滤水箱配合使用，回收利用冷却液。