萍乡开卷机皮带加工
47、.2.3 矿料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏，重 负荷运转就跑偏，说明矿料在皮带两边分布不均匀。矿料分布不 均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的， 如果矿料偏到左侧， 则皮带向右跑偏；反之亦然。 1.2.4 运行中振动引起的跑偏。皮带机在运行时的机械振动是不 可避免的，在皮带运行速度越快时，振动越大，造成的皮带跑偏 也越大。在皮带机中，托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影 响大。 2. 可采取的具体纠偏措施 2.1 调整托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，我们采取 了调整托辊组的位置来调整跑偏，托辊支架两侧安装孔加工成长孔，就是方便 进行调整的。调整方法见图 1 ，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧 朝皮带运行方向前移，或另外一侧后移。如图 1 所示，皮带向下方向跑偏，则 托辊组的上位处应当向左移动，托辊组的下位处向右移动。 这种方法可消除由 于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起的皮带跑偏。 2.2 安装自动调心托辊组。自动调心托辊组一般每隔 6-10 组安装一组，其工 作原理是采
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（4）应当设有自动灭火装置；（5）运行时有人值守。
56. 盘式制动闸在松闸状态下，闸瓦间隙多少为合格？
答:小于2mm。
57. 制动闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于多少？
答:不得小于闸轮面积的60％。
58. 煤矿电气设备的漏电保护从原理上可分为哪几种保护方式？
答:附加直流检测电源、零序电压、零序电流三种保护方式。
（10）巷道转弯处应当设置防撞装置。人员躲避硐室、车辆躲避硐室附近应当设置标志；（11）井下行驶车辆或者运送超长、超宽物料时，制定措施。
79. 刮板输送机伤人事故，应采取哪些措施？
答:(1)电动机与减速器的液力偶合器、传动链条等转动部分应设保护罩。
(2)严格执行《煤矿规程》和操作规程，人不得在溜槽内行走，也不得乘坐输送机。禁止用输送机运送各种材料，情况运输时，要有切实可行的措施。物料一定要放在溜槽中部，不得歪斜；放料时，要顺刮板移动的方向先放前端，后放尾端，取料时，先取尾端，后取前端。运送较大的物料时，要有人员跟随、发现问题及时停机；运送物料要信号明确，。
带电搬迁电气设备时，会由于螺栓松动、防爆圈脱落造成失爆，三相短路产生高温损坏设备，伤人等，还可能引起瓦斯、煤尘爆炸。81. 煤矿井下检修、搬迁电气设备、电缆电线时，遵守哪些规定？
答:⑴检修或搬迁前，切断上级电源。
⑵检查瓦斯，在巷道风流中瓦斯浓度低于1.0﹪时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的，不受此限。
废料输送线——工业废料处理的关键一环
废料输送机是用于工业废料传输的机械设备，主要包含板式、链式、皮带式和刮板式四种类型。在废料输送过程中，最常用的为板式输送机、链式输送机和皮带输送机。板式输送机采用全钢制板条焊接结构输送带，抗冲击性强，承载能力大，通常与地坑料槽等一起构筑成钢板带输送地坑，作为废料输送的首级输送设备。传动部分采用变频无级调速。链式输送机则结合胶带与钢板焊接结构，可实现大角度物料传输。废料输送线的适应范围广，除粘度特别大的物料以外，一切固态物料均能输送。其牵引链强度高，输送距离远，输送高度线路布置灵活，倾角可达35度。在机械加工领域，链板排屑机是废料输送的典型应用，可处理金属切削屑、碎料等废料，尤其适配带冷却液或恶劣工况的运输场景。冲压废料链式输送机则主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上，可与过滤水箱配合使用，回收利用冷却液。