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45、故障及纠正措施 1. 皮带跑偏的原因 1.1 安装时引起的皮带跑偏: 皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响大，由安装误差引 起的皮带跑偏难处理，安装误差主要是: 1.1.1 输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀，皮带 往张紧力大的一边跑偏，针对这种情况，可以通过调整传动滚筒 或改向滚筒的两边的张紧力来消除，对调整不过来的就对皮 带接头重接； 1.1.2 机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低 倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。我们在一 台非安装人员安装的皮带机试机时，皮带跑偏严重，通过测 量就发现皮带机中心线歪斜，头尾调正后，中间部位的跑偏无论
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皮带运输机常见故障的分析与处理1.皮带运输机皮带跑偏的处理1.4转载点处落料位置对皮带跑偏的影响转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。四、皮带运输机常见故障的分析与处理1.皮带运输机皮带跑偏的17
带式输送机的操作和维修、润滑、清扫与保养1、操作的要求（1）操作人员方面操作者应持有操作合格，严格执行操作规程。做到用好、管好维护好设备，及会正确操作、会合理保养、会检查、会排除故障。严格按操作规程进行操作。坚守工作岗位，不得擅自离岗。建立交接班制度，并作好交接记录，交接班在现场进行。应有巡回检查制度，发现问题逐级上报、及时解决，作好记录。紧急情况时，允许立即停机。（2）设备方面不得将带式输送机用来完成设计规定以外的任务。使用中不允许超载运行。应使各报警装置处于完好状态，定期检查保护装置，使之灵敏、。各转载处、机房应有的照明设施。人易接近的狭窄处（如滚筒）、转载点（漏斗）和重锤式拉紧装置下部等处应设护栅。五、带式输送机的操作和维修、润滑、清扫与保养1、操作的28
7、两侧的受力尽可能地相等。皮带运输机的撒料的处理 皮带运输机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的。但重点还是要加强日常的维护与保养。 1. 转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输机严重过载，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。2. 凹段皮带悬空时的撒料 凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，
废料输送线——工业废料处理的关键一环
废料输送机是用于工业废料传输的机械设备，主要包含板式、链式、皮带式和刮板式四种类型。在废料输送过程中，最常用的为板式输送机、链式输送机和皮带输送机。板式输送机采用全钢制板条焊接结构输送带，抗冲击性强，承载能力大，通常与地坑料槽等一起构筑成钢板带输送地坑，作为废料输送的首级输送设备。传动部分采用变频无级调速。链式输送机则结合胶带与钢板焊接结构，可实现大角度物料传输。废料输送线的适应范围广，除粘度特别大的物料以外，一切固态物料均能输送。其牵引链强度高，输送距离远，输送高度线路布置灵活，倾角可达35度。在机械加工领域，链板排屑机是废料输送的典型应用，可处理金属切削屑、碎料等废料，尤其适配带冷却液或恶劣工况的运输场景。冲压废料链式输送机则主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上，可与过滤水箱配合使用，回收利用冷却液。