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25、所能传递的牵引力。 使用双滚筒传动时可以采用多电机分别传动， 可以利用齿轮传动装置使两滚筒同速运 转。如双滚筒传动仍不需要牵引力需要，可采用多点驱动方式。 输送机的传动滚筒结构有钢板焊接结构及铸钢或铸铁结构，新设计产品采用 滚动轴承。传动滚筒的表面形式有钢制光面滚筒、铸（包）胶滚筒等，钢制光面滚筒 主要缺点是表面磨擦系数小，所以一般用在周围环境湿度小的短距离输送机上，铸 （包）胶滚筒的主要优点是表面磨擦系数大，适用于环境湿度大、运距长的输送机， 铸（包）胶滚筒按其表面形状又可分为光面铸（包）胶滚筒、人字形沟槽铸（包）胶 滚筒和菱形铸（包）胶滚筒。 2.2传动滚筒结构 其结构示意图如图5-2
68. 负序电流是怎样产生的？答:当变压器三相负载不对称时将出现负序电流。
69. 继电保护应具有哪些性能？
答:选择性、性、性、灵敏性
70. 操作票上填写的双重名称是什么？
答:设备名称、编号。
71. 送电填写操作票的流程分为哪些？
答:接受操作预令、布置开票、查对图板和状态、填写操作票。
限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。 在皮带上的物料不居中见图36 .双向运行皮带运输机跑偏的调整 双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。 同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时
17、 腐亶忙 f員 胃凸凹取嘶颅 第山 表1-2带式输送机典型布置方式 第四章 带式输送机的选用 1. 输送带 输送带在带式输送机中既是承载构件又是牵引构件（钢丝绳牵引带式输送机除 外），它不仅要有承载能力，还要有的抗拉强度。输送带有带芯（骨架）和覆盖 层组成，其中覆盖层又分为上覆盖胶，边条胶，下覆盖胶。 输送机的带芯主要是有各种织物（棉织物，各种化纤织物以及混纺织物等）或钢 丝绳构成。它们是输送带的骨干层，几乎承载输送带工作时的负载。因此，带芯 材料有一定的强度和刚度。覆盖胶用来保护中间带芯不受机械损伤以及周围有害 介质的影响。上覆盖胶层一般较厚，这是输送带的承载面，直接与物料接触并
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、移动性能良好，正常情况下，一个成年男子进行移动尚可。通过性好，可以直接进行装车作业，物料转运等场合，也可以适用物流装卸作业。③、操作方便，本机配有控制电箱，包含一个主控开关，一个升降开关。无需人工值守，开机即可作业。
移动式皮带输送机型号及选用须知
移动式皮带输送机带宽有500mm；600mm；800mm等。（如需不同带宽请提前告知）
400-1600mm500-1600mm
橡胶、耐寒、耐高温、耐酸碱等
0.8-3.15
0.8-2.5
0.8-3.15
0.8-6.5
2-2000t/h
3-800t/h
3-800t/h
2-2000t/h
3-2000t/h
链板输送机与网带输送机的应用分野
链板输送机和网带输送机虽然同属连续输送设备，但在应用领域上有着明显的分野。链板输送机适合输送体积小、形体规则的物料。其输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间过渡平稳。这使得链板输送机在饮料、食品、罐头、药品、化妆品等行业的自动输送、分配和后道包装连线输送中得到广泛应用。特别是在饮料灌装线上，链板输送机可以满足贴标、灌装、清洗等设备的单列输送要求，也能满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料需求。网带输送机则适合输送形状不规则的物料。其网状结构允许空气和水等介质自由通过，因此特别适用于烘干、清洗、速冻等需要同时进行热交换或冲洗的工艺环节。在食品行业，网带输送机被广泛应用于蔬菜清洗、肉食品输送、杀菌、蒸煮等环节。两种输送机都可以在高温或酸碱环境中使用，但网带输送机在卫生清洁方面的优势更为突出。